Металева матриця: низько{0}}вуглецева сталь або мідний сплав утворюють основну{1}}несучу раму. Різні марки зварювального дроту адаптуються до різних вимог до зварювання основного металу шляхом регулювання співвідношення заліза-міді.
Регулятор сплаву: додано елементи перехідного металу, такі як марганець, хром і молібден, для регулювання металургійної реакції розплавленої ванни та покращення механічних властивостей і стійкості до корозії зварного шва.
Допоміжні речовини для процесу: містить розкислювачі (кремнієво-кальцієвий сплав) і шлако-утворювачі (фториди), які ефективно очищають розплавлену ванну та стабілізують характеристики дуги.
Структура шару зовнішнього покриття
Захисний шар вакуумної фази: використовує захисні гази, що утворюються в результаті розкладання солей лужних металів, щоб запобігти шкідливим реакціям між розплавленим металом і повітрям.
Термодинамічне середовище: композитний мінеральний флюс оптимізує розподіл температурного поля розплавленої ванни шляхом регулювання ефективності теплопередачі, одночасно сприяючи відокремленню шлаку та розплавленого металу.
Синергічний механізм компонентів:
Компоненти доповнюють один одного завдяки точним пропорціям: металева матриця забезпечує структурну міцність, легуючі елементи досягають індивідуальних характеристик, а матеріал зовнішнього шару забезпечує екологічну стабільність під час процесу зварювання. Ця багатофазна композитна структура дозволяє порошковим зварювальним дротам-пристосуватися до різних сценаріїв зварювання, від звичайного виробництва до екстремальних умов експлуатації.
